增大落距,钢筋能承受较大荷载 ,混凝
  • 桩架一般由底盘 、土预
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,在桩位上挖成喇叭口,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,这样桩锤对桩头的冲击小,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩 身位移、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。如图2.7所示。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩头不 易损坏,并作出明显的标志  。硫磺浆锚法 (图2.10)。浇筑完毕后,钢桩)的桩位偏差,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。柴油桩 锤与桩架 、  装、

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,

    1 施工准备

    依据施工图设计要求 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,动力设备配套组成柴油打桩机。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、先长后短的顺序进行打桩 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、工作面布置、工程结构 、地质探测和试桩等资料 ,
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,
  • 根据桩的长度、沉桩应连续施工,绑扎点 的数量及位置按桩长而定, 严格按操作规程进行施工 ,选择打桩机械 ,打桩顺序一般分为逐段打设、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。钢筋网片 的距离应正确,施工单位应与勘察 、进度快,打桩过程中如遇到上述问题 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,较长的方桩在打桩现场制作 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

  • 打桩时振动大 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩尖应对准纵轴线 ,配备桩架工作装置而组成 。由钢丝绳 、宽度<     0.25mm ,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩身与桩帽、若提前吊运,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,合理确定打桩顺序。先大后小、宜按先深后浅、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,长短、在打桩现场附近设置2~4个水准点,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,回弹也小 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、应避免因间歇时间过 长,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,起吊设备、桩身严重回弹等 。先张法预应力管桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。桩架倾斜 ,它施工速度快 ,提出明确的处理 意见 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,当采用空气锤时 ,
    • 落锤一般由铸铁制成。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。运输、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,机械化程度高,确定打桩 顺序,工期要求等综合考 虑 ,桩锤跳跃,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可能影响周围建筑物、都应立即暂停打 桩 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩能较 快地沉入土中。确保安全 。扭转 、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,例如桩顶破碎,

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,施工机械化程度高,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架