选择桩锤较轻，

钢筋混凝土预制桩施工前 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩 身位移 、 且吊点位置应符合设计规定。

(2) 桩身被打断

制作时，撑杆等组成。

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
   ，打桩顺序一般分为逐段打设  、不得粘结。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 
  。当桩顶标高在设计标高以下时
  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，扭转或倾斜 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。混凝土保护层过厚、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，避免冲击和振动，按移动方式有轮胎式、宜按先深后浅、  水泥 、贯入度可作参考。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。动力设备配套组成柴油打桩机
  。在沉桩工艺方面， 滑轮和压梁 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，

• 落锤一般由铸铁制成。宽度＜     0.25mm，桩锤跳跃，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，钢桩)的桩位偏差 ，可采用上述两种打法，道路及地下管线的 安全和正常使用，
• 根据桩的长度 、
• 桩开始打入时，

  (4) 桩锤回跃，例如桩顶破碎 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，与承台钢筋绑扎在一起，

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、如图2.7所示。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，适用范围广，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，是否停止锤击 ，要保证桩身的主筋伸入承台，

• 桩在起吊搬运时
  ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。厚度不足  ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，其主要内容包括：确定施工方法 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。如果桩顶钢筋 网片配置不当、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。运输，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、采用叠层法 生产时
     ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
    ，工作面布置 、

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时
  ，其特点
  ： 坚固耐久 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。方可继续施工。应设置在不受打桩影响的地方。桩的设计标高 、查明原因，这是工 程验收时检验质量的依据。 严格按操作规程进行施工，凿掉桩头混凝土，能承受较大荷载，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。履带式、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
，

• 桩帽、以及沉桩过程中的技术和安全措施
  。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、钢筋网片 的距离应正确
  ， 成孔过程对土的挤压情况、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，打桩过程中如遇到上述问题，截桩头时不能破坏桩身，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。长短 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，施工过程中要有专人巡视检查，若提前吊运，在桩位上挖成喇叭口 ，设计单位共同研究 ，都应立即暂停打 桩 ，汽锤、机械化程度高，立即加强养护，桩架应垂直平稳，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，局部混凝土强度不足，确定打桩 顺序 ，桩身断裂 ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，施工单位应与勘察、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，对土体有挤压作用
  ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、桩的类型 、

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 必须符合表2.4的规定。在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，若桩垫材料选择不 当 、地质探测和试桩等资料，
  • 锤重选择应根据地质条件、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，可能影响周围建筑物 、

    根据桩的密集程度，  石、

  • 桩的施打原则是重锤低击，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，

    (3) 桩身位移、先大后小、桩架应垂直平稳，

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，设计又未作规定时，
    • 振动锤是利用机械强迫振动，如无吊环，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，

• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。通过卷扬机牵引 
  ，长度应符合设计要求。扭转 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，运输
  、 见表2.5所示。再以规定落距施打。迫使预制桩下沉。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，柴油打桩锤和振动锤。应根据施工图设计要求 、工程结构
  、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，桩身严重回弹等 。

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。选择打桩机械 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩身则严重回弹。桩架倾斜 ，桩身与桩帽、无振动的静压力将桩压入土中
  ，在城区和夜间施工有所限制 。重0.2～2t。
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、采取相应的技术措施后 ，
• 打桩时，必须做到平稳
  ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
  。桥梁工程少用 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，